瓦特蒸汽疏水阀节能高效
----有效排除蒸汽和冷凝水所含空气等不凝性气体
空气对蒸汽和冷凝水系统的有很大的危害,空气是热的不良导体，蒸汽空间20%的空气存在，会带来10 °C以上的蒸汽温度下降。空气的存在降低了换热器的输出，增加加热时间。在换热器的蒸汽侧，存在3种传热热阻层，它们分别是冷凝水膜、空气膜和垢层。其中最大的热阻来自空气层。换热表面空气膜的存在会引起冷态点，更糟的情况会完全阻止热量的传递，至少它会引起加热的不均匀。事实上空气的热阻为铁和钢的1500倍以上，为铜的热阻的13000倍。
如果换热器加热不足，还必须提高蒸汽压力要求，从而更高的蒸汽温度对板换垫片等寿命影响，更高的蒸汽压力也意味着疏水阀后冷凝水更多的闪蒸和能源浪费。由于空气导热性差，有空气的存在会使产品的加热不均匀，蒸汽的温度不能根据压力表来确定，这对很多工艺是不能接受的。特别是灭菌工艺，空气的存在将导致严重的质量问题。
当空气到达疏水阀时，由于疏水阀的排空能力不足，会导致疏水阀系统严重的汽锁，使得系统起机变得漫长。当空气进入冷凝水系统，可能导致水锤。空气中含有的O2、CO2容易对阀件、换热器等产生腐蚀。
蒸汽系统中空气的来源有很多，比如当蒸汽系统关闭以后，由于蒸汽冷凝产生真空, 吸入空气；再比如锅炉给水携带空气或补给水和冷凝水接触空气；间歇式加热设备的进下料空间；直接加热时物料和设备所携带的冷空气。
蒸汽疏水阀必须具备在蒸汽系统启动时，和正常运行时及时排除其中的空气等不凝性气体，保证热量传输的有效性和保护设备。
在蒸汽系统上安装手动排气阀，有明显的效果，但这会给操作和管理带来额外的成本。常用的排除空气和不凝性气体的方法是在蒸汽系统上安装热静力排空气阀，这会有意想不到的效果和好处。热静力排气阀需要安装在管道末端和管道转向处，或蒸汽流动的死角。
疏水阀作为蒸汽系统的末端，必须有良好的排空能力，各种类型的疏水阀排空能力也不同。浮球式疏水阀必须内置热静力排空阀，否则很容易气锁。倒置桶疏水阀浮筒顶部的排空小孔有一定的排空能力。相对而言，热动力疏水阀的排空能力比较弱。双金属和压力平衡式疏水阀的排空能力最好，其工作也不会由于空气的存在而受影响。
瓦特认为，对于很多应用，机械型疏水阀并联热静力排气阀是最好的选择，排空效果好，而且容易维护。
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