生物质锅炉是以生物质颗粒或压块为设计燃料的锅炉，由于生物质燃料含硫量极低，可以忽略不计，颗粒物通过布袋除尘器可降低至30㎎/m3甚至更低，那么只剩下NOx这个排放指标了。NOx是由氮、氧两种元素组成的化合物，主要是NO和NO2，它们是常见的大气污染物，因此控制氧浓度即空气过量系数即可控制氮氧化物的排放总量。生物质锅炉结构采用高温绝热气化室、分级燃烧室、密闭均布风装置，可有效控制空气过量系数，不加装任何脱硝装置的情况下即可达到国标排放要求。
                             
    产品燃料：生物质锅炉的燃料主要是生物质能颗粒。生物质能颗粒燃料是在燃料应用上的一项重大科研成果，它是利用秸秆、水稻秆、薪材、木屑、花生壳、瓜子壳、甜菜粨、树皮等所有废弃农作物，经粉碎-混合-挤压-烘干等工艺，最好制成颗粒状燃料。它的原材料分布广泛，加工工艺先进，生物质能颗粒料以绿色煤炭著称，是一种洁净能源。作为锅炉的燃料，它的燃烧时间长，强化燃烧炉膛温度高，而且经济实惠，同时对环境无任何污染，可代替木柴、煤、天然气，是高效节能的环保产品。
产品分类及用途：生物质可分为：生物质蒸汽锅炉、生物质热水锅炉、生物质供暖锅炉、生物质电站锅炉生物质流化床炉等。生物质锅炉广泛适用于学校、纺织厂、服装厂、印染厂、餐厅、食品厂、饮料厂、豆制品厂、肉制品厂、罐头厂、酒厂、制药厂、包装厂、建材厂、涂料厂、游泳馆等企事业单位场所。
        工作原理：生物质燃料从加料口或上部均匀地铺在上炉排上，点火后，开启引风机，燃料中的挥发分析出，火焰向下燃烧，在未燃带、悬挂炉排所构成的区域迅速形成高温区，为连续稳定着火创造了条件，小于上炉排间隙且挥发分已燃尽的炙热燃料和未燃尽的微粒，在引风机及重力的作用下，一边燃烧一边向下掉落，落在温度很高的悬挂炉排上稍作停留后继续下落，最后落到下炉排上，未完全燃烧的燃料颗粒继续燃烧，燃尽的灰粒从下炉排落入出灰装置的灰斗，当积灰到一定高度时，打开出灰闸板一并排出。在燃料下落的过程中，二次配风口补充一定氧气，供悬浮燃烧，三次配风口提供的氧气的为下炉排上的燃烧助燃，完全燃烧后的烟气通过烟气出口通往对流受热面。大颗粒烟尘通过隔板向上时由于惯性甩入灰斗，稍小的灰尘通过除尘挡板网阻挡又大部分落入灰斗，仅部分极其细小的微粒进入对流受热面，极大地减少了对流受热面的积灰，提高了传热效果。