1月3日，有关人士从湖州市发改委获悉，经过三年多的努力，该市已于去年底前完成淘汰、改造小锅炉6536台、9000蒸吨，在全省设区市中率先实现禁燃区内外100%淘汰改造10蒸吨以下的小锅炉。由此，该市每年可节约标煤314万吨，减少二氧化硫排放4.27万吨，减少烟尘排放7.16万吨。

淘汰燃煤小锅炉后企业改用天然气锅炉。

大量分散的燃煤小锅炉低空排放污染物，对空气质量影响很大。为了改善空气质量，湖州市于2014年9月全面启动高污染燃料小锅炉淘汰改造行动。

“2015年、2016年湖州连续两年淘汰总量和淘汰进度均居全省第一，去年主要以南浔为重点，对小锅炉淘汰改造进行集中攻坚。”湖州市发改委能源处负责人表示，高污染燃料小锅炉淘汰改造行动也是该市去年的十大民生实事项目之一。

“淘汰改造过程中，我们充分发挥热电项目的支撑作用，尤其是通过加快安吉临港热电、织里长和热电供热旧馆等项目建设，不断扩大热(气)管网覆盖面。同时，积极探索新方式，尤其是通过对2吨以下锅炉推行电能替代，耐火材料厂使用LNG储罐等一系列举措的实施，推动锅炉改造进度。”该负责人说。

“自从小锅炉换成集中供热，整体环境变好了，可以利用的空间更多了，最重要的是不用再请人烧锅炉，厂里更安全了。”提起集中供热改造后的变化，湖州市华曼化工有限公司副总陈立中赞不绝口。据了解，该公司位于吴兴区，是一家专业从事氧化铁颜料生产的企业。过去5年，企业使用的是一台型号为DZL4-1.25-AⅡ的小锅炉。去年5月起，这台蒸吨数为4蒸吨/小时的小锅炉终于彻底“退休”，取而代之的是更加清洁、环保的集中供热方式。

“一开始，企业主大部分考虑现有锅炉拆除对企业的损失，算起经济账，对我们的工作很不配合。”该负责人说，“后来在区镇两级的指导下，多数企业主动淘汰了原有的燃煤锅炉，改用天然气锅炉，虽然用能成本略有上升，但是用人成本、监管成本、环保成本都明显下降，环保帐算好了才能带来经济账。”

据了解，湖州市实行鼓励政策，扩大天然气使用范围，积极探索推进天然气在医院、工业园区、商贸、酒店的利用。在市、县区相继出台资金补助办法的同时，积极协调减免天然气配套费，对改造天然气的建设部门的开挖费减半收取，并会同供电公司对电能替代的用户给予优惠。截至去年底，该市使用管道天然气7.1亿方，同比增长65%，天然气用量明显增加。

“接下来，我们还将定期开展督查，对个别违规企业进行公开曝光。”该负责人表示。