有关人士从广东省质量技术监督局官网了解到，2017年，为进一步推动锅炉节能达标示范单位创建工作，中山市质监局主动承担创建12个锅炉系统节能达标示范单位的工作任务。经过近一年努力，创建工作取得明显成效，12家示范企业的13台锅炉年产102.24万吨蒸汽，约需要标准煤17.04万吨。通过创建工作的技术测试改进后，热效率平均提高4.81%，每年可节省标准煤8196.2吨，按1吨标准煤800元计算，可节约人民币655.7万元。主要做法如下：

一是大力开展宣传发动工作。该局组织专家工作组，深入锅炉使用企业开展志愿服务，宣传锅炉安全节能的相关规定和技术知识，推动锅炉使用单位重视锅炉安全节能工作，建立健全锅炉安全节能制度，加强对锅炉管理、操作人员的专业培训。经充分发动，有12家企业的13台锅炉拟创建工作。

二是开展技术帮扶，协助企业对锅炉进行改造升级。专家组对12家被选为创建锅炉系统安全节能达标示范点的13台锅炉改造升级给予技术指导，组织12家示范企业委托中山检测院，对13台锅炉开展能效测试，并对企业的锅炉房管理等情况进行实地考查。通过能效测试和实地考查，发现了企业在锅炉节能减排方面存在一些问题：一方面，锅炉房规章制度及各种记录缺少节能减排相关内容、锅炉操作人员缺乏锅炉节能减排相关的操作技能等问题;另一方面，锅炉运行没有根据负荷的变化相应调整炉排速度、料层厚度、鼓引风量，导致过量空气系数偏高或者燃烧不充分，存在锅炉鼓、引风机风量不协调，锅炉中的料层厚度偏大，拨火次数偏少等问题。针对发现的问题，专家组利用扎实的专业知识及丰富的测试经验，指导企业改进。通过完善锅炉管理制度，改进调节鼓、引风机风量、调整炉排速度和料床厚度、增加拨火次数等方式来提升锅炉热效率。

三是组织专家组开展验收工作。专家组按国家质检总局《锅炉系统安全节能标准化管理评价表》的要求，对已完成技术改进升级的锅炉进行验收。经验收，12家被选为创建锅炉系统安全节能达标示范点的13台锅炉均达到了标准要求。