今年一季度，齐鲁石化热电厂乙烯动力站强化三大纪律管理，优化锅炉运行，2台燃煤锅炉运行稳定，停运燃油锅炉备用，节约标油3.9万吨，燃料优化降本增效显著。

去年11月25日，热电厂乙烯动力站实现2台煤粉炉同时运行，首次停运3台燃油锅炉，燃煤锅炉替代燃油锅炉，开启了全新的运行模式。

“燃煤锅炉每吨蒸汽比燃油炉便宜190元，只有2台燃煤锅炉稳定运行，不开启燃油锅炉，才能更好地实现降本增效的目的。”热电厂乙烯动力站主任郭希柱说。

为实现燃煤锅炉稳定运行，他们强化三大纪律管理，做好相关事故预想和事故演练，认真抓好定期工作和检维修工作，确保新的生产模式安稳长满优运行。

1月12日11时35分，热电厂乙烯动力站DCS两路电源输出跳闸，造成公用系统部分机柜失电，高、低压减温减压器自动关闭，供汽量下降。在热电厂调度的统一指挥下，他们迅速平衡蒸汽，主厂区立即减少发电量，增加供汽量，平衡外供蒸汽。11时47分，乙烯站恢复正常外供汽，化工生产装置运行稳定，没有受到丝毫影响。

他们在稳定2台燃煤锅炉运行的同时，积极推进1号发电机投运进度，进一步提高经济效益。

1号发电机调试前，乙烯动力站加强对运行人员的技术培训，组织学习开车方案和生产预案，进行开机前上岗考试，提高职工的技能操作水平和事故应急处理能力。

2月23日17时10分，1号发电机顺利并网发电，发电后输出的蒸汽能够满足化工装置所需的高压、低压蒸汽要求。随后，2台减温减压器解列，处于热备用状态，大大减少了热损失。截止到3月31日，1号发电机发电913万千瓦时，增效500余万元。2台燃煤锅炉运行稳定，停运燃油锅炉备用，节标油3.9万吨，燃料优化降本增效显著。