天津茂彬机械设备有限公司是天津市生产环保设备及锅炉辅机设备的重点生产厂家,座落于津南区咸水沽东,地理位置优越,交通方便。
企业占地面积2.67万平方米,建筑面积1.28万平方米,其中铆焊车间5个,机加工车间3个,建筑面积共计9850平方米。现有员工118人,高、中级工程技术人员及管理人员25名:包括总经理、副总经理、经营经理、生产厂长、工会主席各一名;经营销售科、生产科、技术科、财务科及售后服务科共20人。全厂员工大专以上学历者13人,中专以上学历者29人。
我厂主要经营:GQX型多管除尘器、HCWS型洗涤式及TS/Ⅲ型锅炉烟气脱硫装置、SYTC除尘脱硫净化器、ZKC重型框链除渣机、GBC型刮板输送机、SX型湿式高效除尘脱硫装置、HL灰水分离器、TD75带式输送机、DJ大倾角波状挡边带式输送机、LGJ炉前高效节煤机、FDS立式翻斗上煤机、TH斗式提升机等各种锅炉辅机设备制造安装、工业通风除尘工程设计制做安装、制做各种铆焊件及锅炉上煤设备。
自九二年建厂以来,全厂上下齐心合力,依靠科技致力于环保事业,从建厂初期不足两万元资金自我滚动发展到目前固定资产达1500万元的生产规模.
目前,我厂不断引进先进的科学技术和生产设备,建立了完善的产品质量检测体系,对产品的质量和用户使用后的信息反馈实现了微机处理。并采取厂内监测和现场实际监测相结合的措施,确保设备性能达到指标要求。并进一步扩大再生产规模,为我国的环保行业贡献一份力量。
服 务:
服务是我们最重要的产品。公司为客户的服务、行政为销售的服务、上级为下属的服务是我们的主要工作内容。
创 新:
不断变革、随时改进。公司可以接受创新带来的失误,而不能容忍因循守旧造成的平庸。
团 结:
相互尊重、相互帮助、相互宽容,共同营造宽松和谐的工作氛围。
成 功:
公司和个人树立共同的工作目标,努力达成。
一、用途
本设备可供发电生产、生活采暖所用燃煤蒸气、热水锅炉的清除炉渣使用,可与10万瓦机组、
300吨/时以下卧式锅炉配套。单台或多台锅炉串并联除渣使用,水封性好。最大限度地减轻出渣劳
动强度,改善锅炉房工作条件,保持锅炉房清洁,使锅炉正常运转,保证生产、生活需要,本机属于
敞开式水封闭除渣机。尚可做直径80毫米以下的颗粒和粉状工业物料的运输使用。
二、型式
从除渣机机头方向正视,传运装置在右侧时为右旋机.在左侧时为左旋机。减速装置选用行星摆 线针轮减速机。本机分上除渣机(推式)、下除渣机(拉式)
,上除渣机为铁机槽,下除渣机分有铁 机糟和水泥机槽。
三、构造特点
本机是一种连续工作的炉渣输送设备,由传动装置、从动装置、渣槽链条及托车昆等组成。其中传
动装置由电机、减速机、主动链轮及机架等组成。动力由电动机专角皮带传递到减速机,并经过联轴
器,使主动链轮转动.驱动链条。链条由链节用轴销联接而成,链节有铸铁、球墨铸铁、铸钢三种不
同材料,链条贴在铺有铸石板的输渣槽内滑动,将炉渣带走,所以具有除渣干净、耐磨、使用时间长
等特点。由于在联轴器上装有四根带有保险槽的柱销,这样渣机过载和异常时,不易损坏重要机件和 烧毁电机。
四、设备选用
可根据锅炉房设计型式与锅炉吨位大小选择安装型式详见选用表一。如锅炉房为高层布置时下层
安除渣机-可用铁槽在地平面以上安装(详见罔一)。锅炉房为平面布置时,可将除渣沟用水泥浇筑 在正负零以下,
(详见图二)但必须做好防水。若地形复杂也可选用上除渣(推式、铁槽) 0分别有
八种规格,可参看选用表一。小拉车清灰、上渣塔后汽车清灰如图三、铲车清灰如图四。匹配电机功
率按表一计算,减速机传动比i=731,机座号选用按表二,不同减速机座的支架基础尺寸技表三.铲车 清灰的支架基础尺寸按表四。本除渣机提升角最佳为5 -
18。以内。旧锅炉地势窄小可选40。以下, 但需增大起弧R或底链加设压辑。北方较寒冷地区对外伸除渣机机头部位应加设除渣间控制温度在ooc
以上,以保除渣机正常运行。
五、安装及试运行
1.安装时保证机身不得歪斜,机槽底部通长铺设铸石板,对接处及横向要平。托车昆要转动灵活
自如,链条运行时不得跑偏,链条方向不能接反,见罔五安装示意罔。
2.安装后将锅炉除渣口插入槽内水面下80 - 150毫米,以保水封。 3.安装后应进行空负荷试运行,并注意以下事项:
( I )减速器内及各转动部位按规定要求注油。
( 2)检查各螺栓联接处是否松动,电机是否安装牢固,并禁止反转。 ( 3 )链条与渣槽接触情况及链条松紧程度是杏良好。
( 4 )空载运行1-2小时,无异常现象,可向槽内注水进行负荷运行试验1 - 2小时,无异常现象方 可生产运行。
( 5 )锅炉运行前先起动除渣机,后启动炉排,停机时先停炉排,待槽内灰渣除净后.再停止除渣 机运转。
六、使用及维护
1.使用前对设备的固定部分、电气部分、传动系统润滑情况灰渣和、水及灰渣量等必须进行全面
检查,认为合适后方可启动电机。
2.运行中应经常注意有无异常响声,发热及卡死现象,当出现故障时应立即停车检查二 3.运行中减速器及各传动轴轴承温度不得超过700C
4.减速机、链轮轴及各传动轴轴承每半年检修一次,同时更换润滑脂.电机维护按电机制造厂 产品说明书进行。
5.当发现链条松弛或跑偏时应及时调整从动链轮轴轴承座的调整螺栓,链条过松时可在任意处 掐去一或二节。