1.【锅炉点火要注意事项】

点火：

1、必须先开启空气阀，后开启燃气阀。

2、点火前空气阀的开度应大于燃气阀的开度。

3、严格监控混合后的可燃气体浓度，严防浓度处于爆炸极限内。

另外：

1、天然气、煤气因故熄灭、可能积存可燃气体时，应开启烟道挡板通风，把残留在炉内和烟道内的气体排尽后在进行点火，直到燃烧稳定。

2、锅炉操作人员在锅炉点火后应注意监视锅炉运行情况。

2.【蒸汽锅炉施工进度与计划管理】

施工进度计划是施工单位进行生产和经济活动的重要依据，它从施工单位取得建设单位提供的设计图纸进行施工准备开始，直到工程竣工投产交付使用为止。所谓的施工进度计划管理，是指施工项目进度计划的制定、实施和检查。

一、施工进度计划的制定

编制施工进度计划，应重点考虑以下方面的内容：所动用的人力和施工设备是否能满足完成计划工程量的需要;基本工作程序是否合理、实用;施工设备是否配套，规模和技术状态是否良好;如何规划运输通道;工人的工作能力如何;工作空间分析;预留足够的清理现场时间，材料、劳动力的供应计划是否符合进度计划的要求;分包工程计划;临时工程计划;竣工、验收计划;可能影响进度的施工环境和技术问题。

二、施工进度计划的实施

施工进度计划的实施就是施工活动的进展，也就是用施工进度计划指导施工活动，落实和完成计划。为了保证施工进度计划的实施，保证各进度目标的实现，必须着重抓好以下几项工作。

1、建立各层次的计划，形成计划保证系统。施工项目的所有施工进度计划包括：施工总进度计划、单位工程施工进度计划、分部分项工程施工进度计划。这些计划都是围绕一个总任务而编制的，在贯彻执行时应当首先检查是否协调一致，计划目标是否层层分解，互相衔接，组成一个计划实施的保证体系。

2、签订承包合同或下达施工任务书。项目经理、施工队和作业班组之间分别签订承包合同，按计划目标明确规定合同工期、相互承担的经济责任、权限和利益。

3、做好计划交底，全面实施计划。要使有关人员都明确各项计划的目标、任务、实施方案和措施，使管理层和作业层协调一致，将计划变成职工的自觉行动。在计划实施前要进行计划交底工作。

4、做好施工中的协调工作。施工中的协调是组织施工中各阶段、环节、专业和工种的互相配合、进度调整的指挥核心。协调工作的主要任务是掌握计划实施情况，调和各方面关系，采取措施，加强各薄弱环节，实现动态平衡，保证完成作业计划和实现进度目标。

三、施工进度计划的检查

在施工项目的实施进程中，为了进行进度控制，应经常地、定期地跟踪检查施工实际进度情况。

1、跟踪检查施工实际进度。这是项目施工进度控制的关键措施，其目的是收集实际施工进度的有关数据。通常可以确定每月、半月、旬或周进行一次。若在施工中遇到天气、资源供应等不利因素的严重影响，检查的时间间隔可临时缩短，次数应频繁，甚至可以每日进行检查，或派人员驻现场督阵。检查和收集资料的方式一般采用进度报表方式或定期召开进度工作汇报会。为保证汇报资料的准确性，进度控制工作人员要经常到现场察看施工项目的实际进度，保证经常、定期地准确掌握施工项目的实际进度。

2、整理统计检查数据。收集到的施工项目实际进度数据，要进行必要的整理，按计划控制的工作项目进行统计，形成与计划进度具有可比性的数据。一般可以按实物工程量、工作量和劳动消耗量以及累计百分比整理和统计实际检查的数据，以便与相应的计划完成量相对比。

3、对比实际进度与计划进度。将收集的资料整理和统计成具有与计划进度可比性的数据后，用施工项目实际进度与计划进度的比较方法进行比较。常用的比较方法有横道图比较法、s型曲线比较法和“香蕉”型曲线比较法、前锋线比较法和列表比较法等。通过比较得出实际进度与计划进度相一致、超前、拖后三种情况，并及时加以调整。

3.【燃气锅炉燃烧机的结构介绍】

燃烧器

一个完整的燃烧器通常包括燃料喷嘴、配风器和燃烧道三部分。

燃料喷嘴是供给燃料并使燃料完成燃烧前准备的部件。燃料油喷嘴的主要任务是使燃料油雾化并形成便于与空气混合的雾化炬。外混式燃料气喷嘴将燃料气分散成细流，并以恰当的角度导入燃烧道，以便与空气良好混合。预混式燃料气喷嘴则使将燃料气和空气均匀混合后供给燃烧的。

配风器的作用是使燃烧空气与燃料良好混合并形成稳定而符合要求的火焰形状。特别是在烧燃料油的情况下，为了保证重质燃料油燃烧良好，除了使之良好雾化外，还必须有良好的配风器，使空气和迅速、完善的混合。尤其是在火焰根部必须保证有足够的空气供应，以避免燃料油受热时因缺氧而裂解，产生黑烟。

燃烧道也称火道，其作用有三：燃烧道耐火材料蓄积的热量为火焰的根部提供了热源，加速燃料油的蒸发和着火，有利于形成稳定的燃烧，这一点对炉膛温度较低的管式炉尤为重要。其次是它能约束空气，迫使其与燃料混合而不致散溢。第三是与配风器一起使气流形成理想的流型。

一、 燃烧器的分类：

1、按燃料形式分：a、气体燃烧器(烧瓦斯)

b、液体燃烧器(烧油)

c、油气联合燃烧器

2、按供风形式分：a、自然供风

b、强制供风

3、按安装位置分：a、底烧

b、侧烧

c、顶烧

d、附墙

气体燃烧器按燃料与空气的混合形式可分为外混式(扩散式)，内混式(动力燃烧)两种。

外混式 内混式

优点：不回火，结构简单 缺点：易回火，结构复杂

噪声比较低 噪声大

燃烧温度比较低(NOx低) 燃烧温度比较高(NOx高)

缺点：过剩空气系数高 优点：过剩空气系数低

火焰高度高 火焰高度低

边混合边燃烧，热强度低 热强度高(主要表现在辐射室)

燃油燃烧器按雾化形式分为：

a、 无介质雾化(机械雾化)

b、 有介质雾化：分外混式，内混式(雾化级数多，雾化粒度细，效果好)

二、 燃烧器的技术性能：

1、 在炉型结构、物料物性、燃烧器台数相同时，管式加热炉辐射室的传热量(QR)随火焰高度的降低而增加。辐射室传热量增加，对流室传热量必定下降。由于辐射室炉管平均表面热强度是对流室炉管平均表面热强度的2倍，辐射室传热量增加和对流室传热量下降必然使得全炉炉管平均表面热强度提高。

2、 过剩空气系数与炉子氧含量以及辐射室传热量、炉子热效率的关系：

实际进入炉膛的空气量与理论空气量之比，叫做过剩空气系数。

理论空气系数与炉子氧含量的关系大约可按以下公式进行粗略计算：0.9×0.21(α-1)/ α,例如：过剩空气系数α为1.2的话，则完全燃烧状况下，炉子的氧含量大约为0.9×0.21×(1.2-1)÷1.2=0.0315=3.15%。由此可以看出，过剩空气系数增加，炉子氧含量增加，降低了火焰温度，减少了三原子气体的浓度，降低了辐射热的吸收率，减小了辐射室的传热量，同时也必然降低炉子的热效率。通过测定，在排烟温度、不完全燃烧损失和外壁散热损失不变时，过剩空气系数每降低10%可使炉子热效率提高1～1.5%。但过剩空气系数太小会使燃烧恶化，燃料燃烧不完全，结果将使炉效率降低。燃料不完全燃烧对加热炉热效率的影响大于过剩空气系数对加热炉热效率的影响，采用先进的配风技术，强化燃料与空气的混合，保证燃料完全燃烧是降低过剩空气系数的前提。

一般过剩空气系数大小的理论选取如下：

烧油 1.25

烧低压瓦斯 1.2

烧高压瓦斯 1.15

实际运行过程中，过剩空气系数都要高，一般都在1.25-1.35之间，氧含量在3%-4%之间，这样才能保证充分燃烧。预混合燃烧器的过剩空气系数要低一点，可达1.05。

3、 燃烧器的选用原则：

a、 Q单=1.25×Q炉子总有效负荷/(μ•n)

b、 燃烧器的形状一定要与炉型相匹配：

b.1 圆筒炉 选用圆形油气联合或单烧气燃烧器

b.2 方箱炉 选用扁平(矩形)燃烧器

4、燃烧器的操作弹性：

a、烧燃料油的操作弹性可选为2:1，最大不能超过3:1

b、烧高压燃料气的操作弹性可选为4:1，最大不能超过8:1

c、主烧低压燃料气的操作弹性可选为2:1，最大不能超过3:1

5、高、低压瓦斯的划分范围:

a、高压瓦斯 P>0.05MPa(表)

b、低压瓦斯 P<0.05MPa(表)

6、雾化蒸汽耗量：

a、重质油燃料 0.25kg蒸汽/kg油

b、轻油 0.2 kg蒸汽 /kg油

7、噪声：

距燃烧器1米处噪声小于80dB。自然通风燃烧器单台能量大于50×104kcal/h，必须加装消声设施。

8、排烟中的NOx及SOx含量：

烟气中的NOx含量是一个环保指标，现在已经成为衡量燃烧器性

能优劣的一个主要依据。以烟气NOx中主要以NO为主，180mg/NM3

换算成百分比浓度大约为134ppm。烟气中SOx主要来源于燃料中的

S，它在烟气中的含量是无法人为控制的。

9、对强制供风的燃烧器，除非有特殊的高空气压降要求和备用风机

的条件，否则必须同时在自然通风的条件下满足加热炉正常负荷的

要求，即在设计燃烧器时，必须首先考虑自然供风的条件。

10、燃烧器的安全操作是非常重要的，在以人为本安全生产越来越重

要的今天，每台燃烧器设置长明灯成为必需。长明灯的燃料气管线必

须是单独的，且压力稳定不受主瓦斯调节的影响。

a、 负压炉，燃烧器的长明灯必须用自吸式供风，且风量可以调节。

b、 正压炉，燃烧器长明灯必须有单独的、稳定的供风源(如仪表风)，并且有压力显示。另外长明灯最好加装自动点火装置。

4.【燃气锅炉燃烧器的维修保养】

1、分解燃烧器

a.放掉加温油池内的油。拆下电源线、气管、上油管、油泵电机电源线。取下燃烧器。

b.旋开稳焰盘固定螺丝，取下稳焰盘。旋开燃烧器盖板螺丝，打开盖板，拔下电极电缆线，旋开电极固定螺丝，取下电极。

c.拧开油管连接喷油头和吸油管的螺栓，取下油管。(可松开进气管连接螺栓和固定螺母)拧下连在进气管上的喷头。拆下喷头上的喷油嘴。取下喷油嘴上的O型圈。

d.打开温控器盒盖，旋开固定在加温油池上的螺丝，从加温油池上取下温控器盒及加温油池内的温度传感器。拧开固定加热丝的螺母，取出加热丝。拧开加温油池内固定吸油管的螺母，取下吸油管。

e.拧开过滤罐底部的螺丝，放出油。在拧开过滤罐上盖中间部位的螺丝，打开过滤罐上盖，取出过滤网。燃烧器需要清洗保养的部件分解完毕。

2、清洗燃烧器部件

a.去除稳焰盘上的积垢，通开缝隙。清除电极上的积碳。

b.用化油器清洗剂清洗喷油嘴、喷头、油管、吸油管。如果油管、吸油管管壁积垢，用通条清通。检查O型圈是否完好，必要时更换。不要用化油器清洗剂清洗O型圈。

c.清除加热丝和温度传感器上的油垢。清除加温油池底部油泥。

d.清洗过滤罐和过滤网。放掉储油箱内的油，清除底部油泥，清洗油箱。

3、组装按分解顺序反向组装。

安装电极时注意电极的间隙(2.5mm)，电极与其他部件的间隙。(不能搭铁) 组装完毕后，要向加温油池内加入油，至液面标志处，然后安装使用。(以上对燃烧器的维护保养工作每年进行一次。)

4、日常维护

1、清洗稳焰盘(根据燃料油的洁净度及燃烧器的使用率清洗3—15日)

方法：取下燃烧器，用化油器清洗剂清洗稳焰盘，去除积碳、结焦，保持盘面缝隙通畅。同时，检查点火电极间隙(2.5 mm)。电极与其他部件的间隙。(不能搭铁)

2、清洁喷油头及油管 (每三个月清洁一次) 方法：用高压空气对准喷油嘴吹，清通油路。(不要用化油器清洗剂清洗喷油嘴)

3、清洁过滤网、感光器、溢油槽(根据使用情况及时清洁)