蒸汽锅炉水位器常见的故障问题、发生原因和解决办法

蒸汽锅炉水位器常见的问题及其原因：

1. 水位器安装的过低;

2. 水位器、水连管太细;

3. 有低地水位器或者使用水位自动显示仪器时候，锅炉上只有一只水位器;

4. 水位器放水旋塞无接地排水管;

5. 锅筒上一只水位器有效，另一个水位器损坏;

6. 水位器上的旋塞拧不动;

7. 水位器上的旋塞漏气、漏水;

8. 水位器上显示假水位;

9. 锅筒上两只水位器上的水位高低不一致;水位器玻璃管经常破碎;

10. 水位器玻璃管没有防护装置;

11. 水位器玻璃管板上高低水位指示没有表示红线;

12. 水位器玻璃管板太脏，水位观察不清。

上述1-12的主要原因都是因为设计、安装或者改造的错位造成的。当蒸汽锅炉装有低地位水位器时候，锅筒上只有一只水位器的情况下，因为低地水位器的平衡器内部渗漏短路(当时无法检测出来)，造成的低地水位器出现高水位(也就是所谓的满水)，而锅筒上的水位器却显示低水位(甚至可能不见水位)，这时司炉工因为无法立即判断锅炉的真实水位而会去校验锅筒上的水位器，所以会很容器耽误时间而发生锅炉的严重缺水事故。有的甚至过分信任低地位水位器的显示水位，而采取大量排污，错误地把蒸汽锅炉缺水当满水事故处理，加速事故的发生，出现这类事故是有先例可查的。

然后，上述的5-9号故障问题发生的原因主要是锅炉在运行时候水位器长期不冲洗，日常不进行维修，造成水位器旋塞锈死，汽，水连管堵塞，或者填料不足或者衰老变质。出现假水位的现象，除了汽，水连管或者旋塞被阻塞外，也可能是汽，水连管与水位器连接错位所致;汽，水旋塞手柄位置装错而导致旋塞关闭，还有由于水质不良，锅炉内汽水共腾而出现假水位。水位器玻璃管破碎的主要原因是汽，水旋塞的中心线不在一条直线上，玻璃管存在弯曲应力;玻璃管超长没有膨胀的间隙;水位器正在窗口处被冷风直吹玻璃管，以及玻璃管质量差等原因。

蒸汽锅炉水位器故障问题的处理方法，遇到上述1-4的故障问题，应该根据《蒸汽锅炉安全技术检查规程》的规定及时消除。对于装有低地位水位器或者有水位自动显示仪器的锅炉，在锅炉本体上仍应安装配置两只水位器。由于锅炉安装歪斜而引起两只水位器水位线高低不一样的时候，应当及时给予纠正。锅炉运行时候应定期冲洗水位器，使得水位器的连接管路和旋塞干净而不沉积水垢，并且日常做好维修工作，填料要保持有效及严密。对于损坏的旋塞或者水位器，负责人应当及时做好更换修复工作。水位器损伤运行很可能会导致事故的发生，因此绝不允许锅炉水位器带损工作。水位器汽，水旋塞手柄的位置应当安装正确，以避免误关汽，水旋塞造成假水位。对于玻璃管式水位器的汽，水旋塞应该在一条中心线上，使得中心线一致，使得玻璃管不发生扭曲，当发现不在同一条中心线时，应及时予以调整;玻璃管截割长度要留有膨胀余量;玻璃管在安装前应当在5%-10%浓度的食盐溶液中煮沸10-15分钟，安装后应该装置铁片或者耐热玻璃板制成的防护罩。使用时候应定期冲洗水位器和擦拭水位器保持清洁，并在玻璃管(或者防护罩上)或玻璃板水位器的框架上划出最高，最低安全水位的器示红线，一般在最高、最低安全水位器示红线中间划出正常水位线。

经过以上讲解的2大故障及原因，相信大家对蒸汽锅炉有更深入的了解。