很多第一次采购锅炉的朋友,对锅炉厂家提到的三回程全湿背式概念不了解,不知道是怎么回事,这次九域小编为您详细解释这个概念。
主要从原理、功效等方面介绍三回程全湿背式的设计概念
1、三回程:烟气在锅炉内经过三次明显的折返,烟管沁入水中,烟气加热锅筒内的水,使至产生足量优质蒸汽,烟气经回燃室进入左右下部烟管,向前至前烟箱,折入上部烟管,从前向后流入烟箱,最后排除炉体,能够进行充分热交换,锅炉效率较高。
2、湿背式定义:火焰高温烟气从炉胆前部流向后部时炉胆后部迎着火的面上有水包裹冷却,炉胆不直通后烟箱;
三回程结构图
高效三回程湿背式真空热水锅炉结构示意图
锅炉的后烟箱被炉水包围着,从而增大了换热面积,对炉体起保护作用,并降低了排烟温度,从而提高了锅炉效率。
但是不是回程越多越好呢?事实上再增加一个回程对热效率并不明显。
从热工计算原理可以看出,其排烟温度降低、热效率提高的幅度并不明显,因从目前三回程锅炉达到性能指标来看,在额定参数下,其排烟温度与锅内介质温差已降至接近40℃这一很低的水平,在锅炉本体内部增加一个,甚至更多个烟气流程其作用已经不明显。一些大型的蒸汽锅炉除外,这种的烟温会有500℃以上的,所以,再多个回程也是正常。
多回程解决了采暖炉烧烟煤冒黑烟的老大难问题,使采暖炉烧烟煤不冒黑烟,热效率高达95%,节煤1/3以上,昼夜恒温性强,封火效果好,除尘方便。
这种锅炉的设计主要考虑了锅炉检修和稳定的原则。锅炉回水进口内设置的混水装置,回水先冲刷烟管管束,再接触炉胆,提高了回水接触炉胆的水温。避免了局部产生过冷沸腾的现象。炉水在燃烧烟气高温部分的下层,低温在上部流动.就热对流而言,已达到最佳的结构设计。蒸汽锅炉也达到最大的汽化空间,加之后部加上隔板导致循环水流经回燃室的高温表面,使之合理均匀传热.确保回燃室的管板安全运行。
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