很多人对锅炉的各种型号，总是感觉头大，今天小编就提供一种简单的分法，按结构分，只分三种：水、火、水火，主要是要会区分火管式锅炉与水管式锅炉的差别。

火管式锅炉是在锅筒内部发展受热面，水管锅炉则是在锅筒外部发展受热面。即火管锅炉管内是火(烟气)，水管锅炉管内是水。

火管式锅炉

燃料燃烧后产生的烟气在火筒或烟管中流过，对火筒或烟管外水、汽或汽水混合物加热。 又称锅壳式锅炉。

基本结构是在大圆筒《锅壳》内装设小圆筒、管子(称谓“火管”)或其他形状的壳体(称谓“炉胆”)，火管与大圆筒隔绝并形成夹套，夹套中容水，而火管及炉胆充作燃烧室和烟道，容纳火焰或烟气，燃烧产生或烟气带来的热量经火管壁传给水。

优点

结构简单，操作容易，维修方便

对水质要求低

容量小，适应于制取热水、热量要求少的场合

火管锅炉具有结构紧凑的特点，在同等出力下，外形与设备重量均低于水管锅炉。

缺点

“钢老虎”：有一个大直径的锅壳，所以金属耗量大

大直径的锅壳，导致锅炉的承压能力受限，蒸汽参数受限

燃烧室布置在锅壳内，属内燃式，使燃烧空间受限，燃料耗量不易增大，所以蒸发量难以增大

“煤老虎”：效率较低，炉胆被水包围，炉温难以提高，不利于燃烧;烟气纵向冲刷，传热差，排烟温度较高，水容量大、启动较慢

烟管内易积灰，烟管外难清垢

蒸发强度不高，产生的蒸汽压力低，锅壳及内部构件直接受热，工作条件较差

安全问题：锅壳强度因各种开孔被削弱，因储水和蓄势量大，一旦破坏释放能量大。蒸发受热面主要在布置在锅筒内的锅炉称为锅壳锅炉又称火管锅炉特点：烟气在管内流动而汽水是在管外流动的锅炉。

多用于小型企业的生产工艺和生活采暖上。受目前各锅炉厂家设备、工装的限制，制造太大的火管锅炉难度较大，通常在20t/h以下。另外火管锅炉受材料壁厚与压力的限制，用于2.5MPa压力以下。

水管式锅炉

汽水在管内流过，可以制成小容量，低参数锅炉，也可以制成大容量、高参数锅炉。

水管锅炉与锅壳式锅炉相比，在结构上没有特大直径的锅壳，富有弹性的弯水管替代了直的烟管，不但节约金属，更重要的是为提高容量和蒸气参数创造了条件。在燃烧方面，由于炉膛不再受锅筒的限制，可以根据燃用燃料的特性自如地进行设计，从而改善了燃烧条件，使热效率有较大的提高。因水管锅炉有良好的水循环，水质一般又经过严格处理，即便在受热面蒸发率很高的条件下，也有可能使金属管壁不致过热而损坏。加上水管锅炉受热面布置简便，清垢、除灰等条件也比烟管锅炉为好。水管锅炉压力适应范围较广，可突破压力限制，可满足2.5MPa以上的供汽要求.

水管锅炉因其结构布置比较合理，工作性能比较完善，经济技术指标也较先进，因此发展十分迅速。

电站锅炉一般均为水管锅炉，热效率高，但对水质和运行水平的要求也较高。

水火管立式承压锅炉

水火管立式承压锅炉，包括有冲天管、炉胆、烟管、固定炉排、烟箱、除灰口、清渣门和烟箱出口。烟箱的一侧设置有除灰口，在烟箱的另一侧设置有清渣口。在烟箱的上面，设置有处于炉体下端的固定炉排，在固定炉排的上面设置有炉膛，炉膛的边侧设置有烟管，在炉膛的上面设置有炉胆，在炉胆的上端设置有冲天管。在立式锅炉的冲天管侧面和炉胆下部进行开孔，用烟管进行连接，封闭冲天管顶部出口处，使烟气在进入冲天管后，发生折转进入烟管，向下冲刷，最后从炉胆下部引出，进入底部的烟箱，经烟箱出口进入尾部烟道，进入引风机或除尘器，最终通过烟囱排入大气。本实用新型有效降低了排烟温度，提高了锅炉效率，达到节约能源的目的，能减少烟尘的排放。

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