热力公司兰炭锅炉LTGL,节能减排减少煤炭消耗

兰炭以其固定炭高、比电阻高、化学活性高、含灰份低、铝低、硫低、磷低的特性,以逐步取代冶金焦而广泛运用于电石、铁合金、硅铁.碳化硅等产品的生产，成为一种不可替代的炭素材料。鉴于兰炭的环保性、经济性和可行性,河北约翰节能设备科技有限公司致力于环保锅炉的研发生产,研制出了高能环保的兰炭锅炉,为节能减排以及减少煤炭消耗的污染物带来了积极的促进作用。 

约翰节能兰炭锅炉的技术原理：
由于兰炭挥发份低，固定碳含量高，低硫等特点，普通链条炉排锅炉难以充分使其燃烧。约翰节能高温裂解分级燃烧兰炭锅炉在设计上，利用HTGC技术（国际先进的燃烧技术）采用绝热密闭气化室，先把气化室温度通过数字化量级给氧，提升到800℃以上，把兰炭仅有的挥发分快速析出。再利用兰炭的高固定碳含量的特性，稳定气化室内的温度场，当气化室的温度固定后，再送入燃料，使燃料持续迅速在高温环境中，产生高温烟气不降温，高温烟气通过绝热气化室上部的气化通道，进入高温气化燃烧室，在高温气化燃烧室内进行分级燃烧，分级燃烧可有效降低NOx的排放。通过鼓引风的配合，使其输出能量做功，用于产生热水、蒸汽或者加热导热油。

约翰节能兰炭/型煤锅炉的超低排放原理：
1.颗粒物的低排放原理
颗粒物是燃料中的不可燃烧组分、燃料中有机组分的杂原子，以及未燃尽的含碳颗粒。
燃烧过程中，颗粒物随烟气流向流动，当烟气进入二燃室后，在二燃室进行切圆燃烧、扰动燃烧，并设置多处挡灰墙，在改变烟气流向的同时，增加颗粒物的碰壁次数，下落至预设的出灰口，防止颗粒物随烟气流向进入换热部分，大大降低了颗粒物的排放。
2.飞灰粘结的处理原理
燃料在燃烧过程中，产生的燃料油滴在被充分氧化之前，与炽热壁面接触，发生液相裂化和高温分解，容易出现结焦。飞灰和油滴的混合物与换热管壁接触，会降低换热管束的换热效率。
应用领域：
高温气化兰炭锅炉主要用于供热公司、单位供暖、发电厂、医院、学校、纺织、服装行业、大型超市、酒店宾馆、食堂餐厅、食品饮料行业、酒厂、制衣厂、印染厂、制药厂、包装厂、建材厂、涂料厂、饲料厂、塑料厂、橡胶、游泳馆、洗浴中心、小区居民楼取暖、实验室、茶叶药材烘干等行业。