无溶剂复合机配套专用模温机

    无熔痕高光注塑模具控温设备阿科牧机械有限公司专业生产销售,模温机（模具恒温机）,压铸模温机(铝镁合金压铸油温机),导热油电加热器,工业冷冻机(水冷式冷冻机、风冷式冷冻机),冷水机组,油温控制系统、水温控制系统,橡胶压延挤出机械控温机组,密炼机控温机.层压板油加热，橡胶硫化机平板油加热器等工业温度控制设备.温控范围：水-35-180度.油45-350度
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产品名称：无熔痕高光注塑模具控温设备
高光无痕注塑模温机优点：
①消除产品表面溶接线，溶接痕，波纹，银丝纹。
②彻底解决塑料产品的表面缩水现象。
③提高产品表面光洁度，使表面光洁度可达到镜面。
④省略复杂的锅炉设备高压设备的安全证书申请 和管道工程。
⑤产品不需要喷漆后续加工，提高成品率20-30%。
⑥解决加织产品所生的浮织现象使品质更完美，使薄壁成型提高注塑流动性，提高产品品质和强度，使厚壁成型注塑周期可降低60%以上。

高光无痕注塑模温机特点：
①7寸液晶真彩LCD显示（可选），触摸式中文数字输入，全中文界面，操作简单。
②全闭环系统控制输入输出温度的检测，以模具实际温度反馈PLC，数彩图变化显示，确保输出准确稳定。
③高温蒸气或高温热水,冷水,空气温度及压力六项报警，用时间和动作与注塑机信号互锁。
④整机采用欧美进口元器件。
⑤单双路模具温度检测（可选），输入输出管道采用不绣钢管，多组输入输出接口。
⑥整机配备，加热、冷却、冷热转换控制功能。
⑦高温热水、冷却水的回收系统。
在普通的注射成型加工中，将模具温度设低时，虽然可以缩短成型周期，但容易产生汇线，造成外观品质不良。相反，将模具温度设高时，可以提高产品表面的外观品质，但容易产生翘曲、下陷、尺寸不良等，同时延长了成型周期，提高了成本。
高光蒸汽注塑成型技术可以同时解决上述两种问题，它利用蒸汽炉产生的蒸汽或者机器本身产生的180度过热水和冷却水，来控制一个成型周期内模具的温度，从而使上述两种方法的优势均得以发挥。
首先，注射前通过喷射蒸汽，使模具的温度达到超过树脂热变形的温度，然后注射熔融树脂，就会形成没有汇线、表面品质良好的成型品。熔融树脂注射完成后，便开始冷却工序。用冷却水使模具温度迅速下降到树脂热变形的温度以下。这样，可以通过加快树脂的固化速度，来缩短成型周期，解决翘曲、下陷等问题。