省煤器脱硝吹灰器系统

(1)原烟气,来自病炉省煤器的未脱硝烟气一SCR系统入口烟道→喷氨一
合器一导流板→整流装置→化剂层
2)净烟气,催化剂层→SR反应器出口烟道→空气预热器入口烟道
(3)氨(反应器区)。来自氨区氨气→氨流量控制组一氨空气混合器
喷氨格桶支管一喷氨格帮一静态混合器→导流板→整流装置“8C反原银
1)氨稀释空气,环境→稀释风机→氨/空气混合器→喷氨格栅联箱→喷氨格
格→静态混合器,导流板→整流装置→SCR反应器
2)声波吹灰器空气,环境一空气压缩机一吸干机一储罐→压缩空气母管
灰器一反应器
3)输灰空气:环境→空气压缩机一→吸干机→储罐→压缩空气母管→SCR入口灰
灰母管→渣仓→布袋除尘器→环境
(5)蒸汽,空气预热器吹灰蒸汽母管→反应器吹灰蒸汽母管一蒸汽吹灰器一反应
6)飞灰
1)流向一。来自钢
的烟气飞灰→SCR系统入口烟道→喷氨格
一导流板一整流装置一催化剂层一CR反应器出口烟道一空气预热器人口烟道,
2)流向二。来自锅炉省煤器的烟气飞灰→SCR系统入口烟道→SCR入口灰斗一
口灰罐→输灰母管→渣仓
、SCR总体布置设计
该期工程SCR反应器为较典型的布置方式,即反应器布置于炉后风机检修支架上混
反应器支撑钢结构也借助于风机检修支架立柱向上延伸形成框架结构体系,并在进、出口
道底部通过脱硝钢结构新增横梁搭接到锅炉尾部横梁作为烟道部分荷载的支撑结构。总体
置情况如图19-2所示
SCR总体布置设计具有以下特点
(1)为不影响机组检修后的正常启动,保留了原有省煤器出口至空气预热器入口烟造作
为临时过渡旁路烟道。为避免烟气泄漏和减少积灰,将原有单百叶挡板门更换为带密封风的
双百叶挡板门,并上移安装标高。同时在省煤器出口设计导流叶片结构将烟气导向挡板门上
部,尽最大可能减少积灰高度,该项设计在后续章节将专门描述
(2)从锅炉省煤器出口烟道水平引接后,为使入口烟道具有一定长度,以满足在进A第
层催化剂前氨与烟气均匀混合及速度分布偏差指标优良,将水平烟道垂直向上延伸形成相
对较长的烟气流程,在上升段布置了入口挡板门、整体机翼型喷氨格栅及静态混合器、导
结构件等
(3)在烟道中心线标高为54440mm处,烟道由垂直向上转为水平向炉后方向,形成
应器顶部烟道段,在反应器顶部采用了有利于烟气转向的三角形结构(侧视),并在与反应
器壳体相接部位设置了均流结构。
4)反应器基于 CERAM催化剂类型并结合市场中各型催化剂进行设计,选取了较高
的层高(3.8m)和适度宽松的横截面,能够满足各种催化剂布置要求,具有好的通用
为后续催化剂类型及参数的可选性提供了极其便利的条件;同时由于反应器内空间高度空
充足,反应器内的检修维护空间更人性化