DMC型单机除尘器适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。DMC系列单机除尘器是一种针对超细粉尘加工和含尘气体净化的中小型布袋除尘器。DMC系列单机除尘器由风机、箱体、排灰装置、控制系统等组成,为节省用户空间将所有部件放在一个圆形钢板焊制成的箱体内,进行烘漆防锈处理,结构科学、外形美观、安装容易、维护方便,已广泛应用于矿山采掘、电炉冶炼、机械制造、化工制品、水泥建材、粮食加工等行业的仓顶、库底、皮带输送及局部尘源的灰尘处理系统。DMC系列单机除尘器特点:1、体积小、重量轻、结构简单紧凑;2、分室停风脉冲喷吹清灰,清灰更彻底;3、采用外滤式结构,安装及维护更便捷;4、检修门用泡沫橡胶条密封,保证除尘器严密不漏风。DMC系列单机除尘器有在线喷吹清灰和离线喷吹清灰两种清灰方式。采用高压(0.5~0.7MPa)大流量脉冲阀逐行滤袋喷吹清灰的技术,与国内其它单机相比,具有清灰效果好、净化效率高、滤布寿命长、维修工作量小、运行安全可靠的优点,并且体积小,重量轻结构简单紧凑、安装容易、维护方便(外滤式),广泛用于建材、冶金、矿山、煤炭、非金属矿超细粉加工等行业的含尘气体净化处理系统,是环保除尘的理想设备。DMC系列单机除尘器的工作原理:DMC型单机除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成,上、中、下箱体为分室结构。工作时,含尘气体由进风道进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道,经排风机排至大气。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道,使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰,切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗,避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象,使滤袋清灰彻底,并由可编程序脉冲控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。