迈瑞自动化化八温区双轨回流焊技术参数一、控制系统及安全系统1、 控制系统采用西门子PLC+联想电脑双轨软件控制,运行稳定可不必长期依靠计算机,以避免因计算机死机带来生产停顿2.7操作系统,人机对话方便。3.可存储用户所有的温度、速度设置及其设置下的温度曲线,并可对所有数据及曲线进行打印;4. 具有PCB自动计数及PCB掉板的报警功能;5. 内置UPS及自动延时关机系统,保证PCB及回焊机在断电或过热时不受损坏;6. 设有漏电保护开关,确保操作人员及双轨控制系统安全;7. 设有双层过流保护系统,确保设备电路出现过流时能及时断电,保护设备电气系统安全。8. 具有超温报警系统,确保设备加热安全和生产正常。9. 报警方式:声光自动报警。
二,热风供给系统1.热风马达采用变频器无级调速,可根据生产实际需要改变热风风速,确保PCBA焊接质量,同时保护热风马达运行安全。2.上下独立加热模组,小循环运风3.各温区均由PLC进行PID控制,温控精度高4. 独有的分区柔性加热控制系统,减小了起动功率及电网压降,最大限度的降低了设备电耗;5.高效热交换系统,大幅度提高循环热风流量,升温迅速6. 加热区模块化设计,发热管抽屉式安装结构,使维修,维护极为简易;7.进口铝质的整流板,储热性好,热补偿效率高,热稳定性好。8.网格凸起的回风道使热量极易达到PCB板;
三:运输系统1、 链条自动润滑,保证PCB运输顺畅;2、 网传输及链传输等速运行,由计算机进行全闭循环控制,可满足不同品种的PCB同时生产;3、 高强度导轨设计,热变形小,保证精度;4、 导轨调宽采用马达自动调宽,面板控制,方便易用;5、 电脑自动控制加油润滑链条;6、 运输方式:网带加链条;(网链合一)7、 新型导轨悬挂调宽系统,调节更加方便,保证导轨不变形;四:冷却系统1、 独立的双冷却区设计,冷却一区和冷却2区独立控温,确保冷却效果。2、 强制风冷系统,可快速冷却PCB(在较短的时间内形成共晶),3、 1M超长冷却区域,有利于PCB的焊接后充分冷却;4、 不锈钢冷却区制作,耐腐蚀和清洁方便。
五:高效FULX收集过滤系统1. 三层废气过滤系统,使清除助焊剂残留更加可靠;2. 可靠的FULX收集,使冷却区无滴油的可能,确保PCBA不受污染。
六:安全的上炉体开启方式1. 双电动丝杆的升降机构,科技学的跨度空间,使上炉体升降安全可靠,无变形;2. 带锁的电动升将马达,断电情况下不会下滑,确保安全。