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有机热载体炉是一种新型的特种锅炉又称导热油炉，具有低压、高温工作特性，其供热温度可达到液相350℃或汽相400℃度。凡是需要均匀稳定地加热，且不允许火焰直接加热的工艺加热温度在150℃-350℃之间的各种生产场合中都可以采用有机热载体供热。
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更新时间： 2016-08-24 15:43:08
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河南四通锅炉有限公司

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联系人：朱杰

手机号码：15138293885

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医院,学校,纺织服装行业,大型超市,酒店宾馆,食堂餐厅,食品饮料行业,酒厂,制衣厂,印染厂,制药厂,包装厂,建材厂,涂料厂,饲料厂,塑料厂,橡胶,游泳馆,洗浴中心,小区居民楼取暖,实验室,茶叶药材烘干,其他
传热介质：

蒸气,热水,导热油,热风,其他
蒸吨（t/h）：

0.2吨,0.3吨,0.5吨,0.7吨,1吨,2吨,3吨,4吨,5吨,6吨,8吨,10吨,12吨,15吨,20吨,其他
结构形式：

立式
出口压力：

低压

有机热载体炉是一种新型的特种锅炉又称导热油炉，具有低压、高温工作特性，其供热温度可达到液相350℃或汽相400℃度。凡是需要均匀稳定地加热，且不允许火焰直接加热的工艺加热温度在150℃-350℃之间的各种生产场合中都可以采用有机热载体供热。统热利用率高，由于模块整体安装，运行维修方便，是一种安全、高效、节能的理想首选供热设备。

Organic heat carrier furnace is a new kind of special boiler, also known as heat-conducting oil furnace, has the advantages of low pressure, high temperature characteristics, the heating temperature can be liquid phase is reached 350 DEG C or vapor phase 400 degrees Celsius degree. It is usually used to heat the heating of the heating process, and the heating temperature of the process can be used in the production of 150 -380.High thermal utilization rate, due to the overall installation of the module, operation and maintenance is convenient, is a safe, efficient, energy saving of the ideal choice for heating equipment. Fuel

● 低压高温热介质，调节方便，供热均匀，可以满足精确的工艺温度。

● 液相循环供热，无冷凝排放热损失，供热系统热效率高。

● 工作介质受热及放热和温度升降对体积的变化，在系统内有补偿技术措施。

● 循环供热前有严格控制工作介质内空气、水分及其他低挥发物含量的技术措施。

一、技术参数表（10万大卡--500万大卡） Technical parameter list

参数/数据/型号			YYL(W) -120Y	YYL(W) -240Y	YYL(W) -350Y	YYL(W) -500Y	YYL(W) -700Y	YYL(W) -1000Y	YYL(W) -1200Y	YYL(W) -1400Y	YYL(W) -2000Y	YYL(W) -2400Y	YYL(W) -3500Y	YYL(W) -4700Y	YYL(W) -5900Y
额定热功率KW			120	240	350	500	700	1000	1200	1400	2000	2400	3500	4600	6000
热效率%			≥75					≥80
设计压力Mpa			1.0	1.0	1.0	1.0	1.0	1.0	1.0	1.0	1.0	1.0	1.0	1.0	1.0
介质最高温度			350	350	350	350	350	350	350	350	350	350	350	350	350
循环油量			12.5	20	30	40	60	80	100	100	100	160	200	250	300
配置连接口径DN			50	50	65	65	100	100	125	125	150	150	150	200	200
全系统装机容量			6	9	14	14	22	22	40	40	40	66	85	85	100
主机参数	L	长度mm	1200	1250	1550	1570	2300	1860	2170	2220	2700	3000	3500	4000	4500
		宽度mm	1150	1150	1450	1500	1670	1700	1900	2020	2300	2500	2700	3000	3500
		高度mm	1950	2300	2800	3000	3200	4030	4600	4870	6150	6420	6970	8100	8300
	W	长度mm	1500	1850	2350	2400	3340	4000	4582	4830	5230	5530	6500	7500	8500
		宽度mm	1020	1350	1120	1250	1510	1510	1700	1850	1990	2266	2500	2920	3500
		高度mm	1210	1410	1450	1510	2000	2000	2220	2400	2510	3020	2850	3460	4000
	L	重量kg	800	850	1600	1800	4050	3100	4400	5400	9200	11300	15000	27000	35000
	W	重量kg	1100	1300	2000	2200	2950	3500	4400	5200	6810	8100	16000	23000	38500
★注★：我们将尽可能地在本网站提供准确的信息。本网站内所涉及的产品图片与实物可能有细微区别，效果演示图和示意图仅供参考( 部分图片为合成图、模拟演示图、效果图 )，有关产品的外观( 包括但不限于颜色 )请以实物为准。产品价格、规格、型号、供应状况如有更改，恕不另行通知。

二、锅炉配置清单（标准配置）Configuration list

	河南省四通锅炉	YYL(W）立、卧式燃油气导热油锅炉—产品配置单	第一页
	SITONG BOILER		共一页

序号	名称	型号规格	单位	数量	产地	备注
【锅炉本体、燃烧系统部分】
1	锅炉主机	YYL(W)	台	1	河南·四通
2	燃烧器(百得)	TBL （燃油）	台	1	意大利·百得	根据燃料任选其一
3	燃烧器(百得)	TBG （燃气）	台	1	意大利·百得	根据燃料任选其一
4	烟囱	标配	米	8	河南·四通
【锅炉循环系统部分】
1	高温循环油泵	RY100	台	1	河北·泊头	Q=100m³/h P=22KW
2	齿轮注油泵	2CY-3.3/0.33	台	1	河北·泊头	P=1.5KW
3	过滤器	DN125	台	1	河南·四通
4	油气分离器	DN125	台	1	河南·四通
5	膨胀罐	标配	台	1	河南·四通
6	储油罐	标配	台	1	河南·四通
【锅炉仪表控制系统】
1	玻璃板液位计	L=500	件	2	河南·郑州	膨胀罐/储油罐各1
2	浮球液位控制器	UQK-02	件	1	河南·郑州	膨胀罐用
3	铂热电阻	WZP-220 L=150mm	件	2	河南·郑州	M27×2带接头
4	双金属温度计	511型 1.5级 0-400℃	件	2	河南·郑州	M27×2带接头
5	远传压力表	YTZ-150, 0-2.5MPa	件	2	河南·郑州	M20×1.5带接头
6	针型阀	JJM1-6.4 DN15	件	2	河南·郑州	压力表用带缓冲管
【锅炉安全智能控制部分】
1	锅炉主控柜	WS8000	台	1	安全卫士	威索自控
2	人机界面触摸屏	MT6070	块	1	Weinview	台湾进口
3	PLC程序控制器	MR32bit	块	1	Mitsubishi	日本三菱
4	控制系统电源	220V TO24V	块	1	M&W	香港明伟
5	温度传感器	PT100	只	2	4-20MA	瑞士ABB
6	温度变送器	PT100	套	1	4-20MA	日本三菱
7	24V指示灯	24V-LED	套	1	温州柳市	AAA重工
8	主要电气元件	CHINT	套	1	上海正泰	正泰电器
9	动力电源指示灯	380V380V 220V	套	1	温州柳市	国标配件
11	电压表	380V	块	1	温州柳市	国标配件
12	电流表	380V	块	3	温州柳市	国标配件
13	强手操	系统标配	套	1	威索自控	系统标配
【产品图文资料手续】
1	质量证明书		份	1	河南·四通
2	锅炉产品安全质量监督检验证书		份	1	周口锅检院
3	锅炉设计文件节能审查报告		份	1	河南·四通
4	锅炉图样		套	2	河南·四通
5	锅炉受压元件强度计算汇总表		份	2	河南·四通
6	锅炉热力计算书		份	2	河南·四通
7	烟风阻力计算书		份	2	河南·四通
8	流速计算书		份	2	河南·四通
9	流阻计算书		份	2	河南·四通
10	有机热载体最高液膜温度计算		份	2	河南·四通
11	锅炉安装使用说明书		份	2	河南·四通
12	锅炉产品设计说明书		份	2	河南·四通

三、锅炉使用说明 Use instructions

【 YYW系列燃油/气导热油锅炉—安装使用说明书】

一、导热油炉概述有机热载体炉（简称加热炉）是一种新型的供热设备，以油、气、为燃料及烟道气为热源，以导热油（如L-QB、L-QC、L-QD）为热载体通过循环油泵强制热载体液相循环，将热量输送给用热设备后，再返回加热炉重新加热的高温、低压、节能设备，供热温度可高达340℃，而一般在工作压力1.0MPa以下，因为工作在液相状态，安全可靠。

燃油气导热油炉，又称有机热载体炉，是高效供热设备。其热效率可达90％以上，

广泛地应用于石油化工、油脂材料、建材工业、纺织印染、食品、塑料、橡胶、制药等行业，是一种新型的理想的供热设备。

燃油成套导热油炉一般包括以下内容：炉本体、膨胀槽、储油槽、注油泵、压力表、液位计、电控柜、分离器等。我公司提供配套高温导热油。导热油炉由炉主体和燃烧室两大部分组成。加热炉系统由供热系统、燃烧系统、电气控制系统三大部分组成。供热系统的辅机由膨胀槽、贮油槽、热油循环泵、主油泵、过滤器、油气分离器等组成。燃烧系统的辅机由鼓风机、引风机、除尘器等组成。电气控制系统由电控柜及其检测、显示仪表等组成。

导热油炉的应用领域：

在化学工业中，主要用于蒸馏、蒸发、聚合、缩合/脱乳、脂化、干燥、熔融、脱氢、强制保温以及农药、中间体、防老剂、表面活性剂、香料等合成装置的加热。

在有脂工业中，导热油炉主要用于油脂分解、脂肪酸蒸馏、脂化、硝化、加氢反映、浓缩、真空脱臭等装置加热。

在合成纤维工业中，导热油炉主要用于聚合、熔融、纺丝、热固、纤维整理、延伸及干燥设备的加热。

在造纸工业中，主要用于涂胶浆辊筒、干燥辊筒、干燥间、干燥柜、热熔融机、熔蜡锅及波纹纸加工的加热。

在塑料、橡胶工业中，主要用于热压、热延、挤压、捏合、密炼、硫化成型、喷射注塑机、胶浆搅拌机、传送带烘干机、螺杆挤压机及模具的加热和保温。

在空调及电气设备工业中，主要用于工厂、办公室、医院、民用建筑、宾馆的集中或分散采暖；电气设备制造业的抛光机、轧板机、真空机、烘干机、干燥室、真空室的加热。

在脂肪和油漆工业中，主要用于高压釜、干燥机、蒸馏灌、蒸发设备、油漆烘干、烘烤、干燥及高温固化的加热。

在木材工业中，主要用于纤维板、刨花板、层压板、胶合板、饰面板的热压成型及木材烘干设备、干燥设备、涂面设备及胶合机的加热。

在建材工业中，主要用于石膏板烘干、混凝土构件凝固保护及预制生产、瓷砖压模、装饰材料烘干及油毡生产线用热。

锅炉安装须知：

1、锅炉安装说明锅炉安装应向当地锅炉安全监察部门办理安装审批手续。锅炉房布置应符合GB50041-2008《锅炉房设计规范》的规定，锅炉房的设计应由有相应设计资格的单位进行设计。锅炉的安装使用应符合TSG G0001-2012《锅炉安全技术监察规程》、GB50273-2009《锅炉安装工程及施工验收规范》、GB13271-2001《锅炉大气污染物排放标准》、TSG G0002-2010《锅炉节能技术监督管理规程》、GB50041-2008《锅炉房设计规范》的要求。

2、经济运行操作说明：锅炉房系统设计时，应当在保证安全性能的前提下，充分提高能源利用效率，减少水、电、自用热以及其它消耗，促进热能回收和梯级利用。锅炉房设备布置时应当尽量减少管道、烟风道的长度及其弯头数量，以减少流动阻力。锅炉炉墙、烟风道、各种热力设备、热力管道以及阀门应当具有良好的密封和保温性能，当周围环境温度为25℃时，距门（孔）300mm以外的炉体外表面温度不得超过50℃，炉顶不得超过70℃，各种热力设备、热力管道以及阀门表面温度不得超过50℃。锅炉介质参数的选取应当满足使用要求，不应当使锅炉的额定出口压力和温度与使用的压力和温度相差过大，锅炉正常排污率应不高于5%。锅炉及其系统应当杜绝跑、冒、滴、漏，充分利用冷凝水、二次蒸汽和连续排污水的热量，并且采取措施尽可能提高可回收冷凝水的回收利用率。安装锅炉的施工单位应有相应的安装许可证；锅炉受压元件的焊接，必须由相应项目的持证焊工施焊。

二、产品特点及规格

（1）产品特点 ①高温低压，能在较低的运行压力下获得较高的工作温度。用热设备承压条件可大大降低，降低设备成本。 ②结构合理，技术先进，占地面积少，外形体积小，外形美观，管理简便，热效率高，具有显著的节能效果和经济效益，与国外同类产品相比，结构有独特之处。炉型有立式、卧式。 ③受热面布置合理，导热油使用寿命长。烟气排放符合国家环境保护标准GB13271-2001《锅炉大气污染排放标准》的要求。 ④温度调节精确可靠，配有完整的运行控制和安全监测装置，自动化程度高，工人劳动强度低。 ⑤节能降耗，与蒸汽供热相比可节能1至1.5倍，与电加热相比可节能0.8至1.3倍，节约运行成本明显。

（2）、锅炉参数及辅机规范本安装使用说明书适用炉型种类：立式炉：适用于热功率为120KW-2400KW的导热油炉方箱炉：适用于热功率为1400KW-14000KW的导热油炉锅炉参数及辅机规范见锅炉总图。

一、启动前的检查

1、加热炉及其周围是否清洁无杂物，检查炉体、燃烧器、控制器、看火孔、烟（囱）道等是否正常；

2、倒通工艺设备及流程，检查膨胀槽油位是否在1／4－1／2 液位以上位置，温度计、压力表等是否正常；

3、接通加热炉控制柜电源，检查电压是否正常，检查指示灯及各显示仪表是否正常；

4、调整好燃气主减压阀、次减压阀，使压力控制为0.005 MPa。

二、启动

1、启动导热油循环泵（运一备一，参照水泵操作规程执行），启泵后正常循环0.5小时左右使压力平稳；

2、按燃烧器启动按钮，观察炉膛火焰是否正常燃烧，若不点火，应在排除故障后，再次启动燃烧器。

三、停炉操作 1、正常停炉①逐步降低温度，关闭燃烧器，停止燃烧；②待热油温度降至70℃以下，停止热油循环泵的运行（参照水泵操作规程执行）；③关闭总电源，做好交接班记录。

2.紧急停炉如果因紧急情况紧急停炉时，应迅速关闭燃烧器，同时沿燃烧器铰轴将燃烧器移开，让炉膛与烟囱之间形成自然通风状态，将炉膛内的蓄热散发，以便导热油自然冷却，防止过热。