SZS型燃油燃气水管锅炉

（一）锅炉热效率高，节能显著

(1)锅炉本体四周均由膜式水冷壁焊接而成，密封性好，不漏风。

(2)此外采用了大炉膛和对流管束二回程设计，使烟气在炉膛内停留时间加长，可燃气体得到充分燃烧，提高了燃烧效率。

(3)锅炉设计有节能器，采用特殊防腐材料制作的高效换热元件，冷凝换热更充分，提高换热效率，排烟温度更低。

(4)燃烧器采用国际知名牌产品的先进技术，通过内置调风机构，优化燃料与助燃空气配比，大大改善了炉膛内的燃烧情况。燃烧效率达到99.9%

(5)膜式水冷壁外安装轻型保温材料，采用特种复合硅酸盐板覆盖，外挂彩钢板，保温效果好，外观美观。炉外墙温度被控制在40℃以内，减少了散热损失q5,进一步提高热效率。

（二）燃料适应范围广

        可燃烧不同燃料，如：天然气、液化气、城市煤气等，能实现一种或多种同步。火焰尺寸、输出功率、空气流量等均可调整，更少的工作循环，更合理的热负荷。燃烧方式高效，火焰控制更好，达到燃用多燃料的要求。

（三）安全的水循环

        采用独特的强制与自然循环的复合水循环结构，各受热面设计水速安全，强制循环水速≥0.6m/s。自然循环水速0.3m/s 。此锅炉水阻力小，为0.055MPa。水循环安全可靠。具有优越的停电保护功能。

（四）污染物排放少，环保性能好

         SOx≤5mg/Nm3，NOx ≤60mg/Nm3污染物各项指标远低于国家排放标准要求。

（五）抗震性能好，四项防共振技术成功克服共振问题。

(1)锅炉重量均由对流管束、膜式水冷壁和大口径管支承，后墙刚性梁固定和拉撑。所有膜式壁均焊成一体，抗震性好。

(2)锅炉水循环系统,保证管内不发生汽化水击。

(3)烟风系统，降低卡门涡流脱落频率，提高管子固有频率

(4)燃烧器及辅机系统，调整燃烧器阻力及加强固定。

（六）冷凝防控技术，控制额定负荷下排烟温度在85 ℃左右。

        天然气燃烧后，硫酸露点在73-100℃之间，水露点温度58 ℃，盐酸露点稍高于58 ℃，硝酸、亚硫酸等露点温度接近水露点温度58 ℃。根据热水锅炉的实际运行情况，回水温度约50 ℃，如设计额定排烟在85 ℃时，则管壁温度≥60 ℃，该温度接近于硫酸露点的低限温度，而高于其他酸及水的露点温度。因此仅会发生轻微的硫酸腐蚀。如排烟温度再降低≤75 ℃，则管壁温度＜60 ℃，水及各种酸都会结露会发生各种酸的腐蚀。

（七）结构布置优势

        锅炉采用D型布置，下支撑方式，受压件膨胀自由，结构稳定。布置紧凑，占用空间小。

（八）锅炉重量轻，锅炉房投资省

        锅炉采用复合硅酸盐板覆盖的轻型炉墙，且自身支撑无钢架结构，大大减轻了锅炉重量，总重量仅相当于同容量煤炉的1/2，锅炉基础承重载荷减少一半以上。整个锅炉房建设从高度和基础上可节省大量的资金，降低了锅炉房的投资成本。

（九）经济效益显著

        微正压运行，无引风机耗电量低，降低运行费用。锅炉设计效率高，出力稳定，而且具备一定的超负荷能力。锅炉出力与热效率不随运行时间的延长而有所下降。运行维护方便，人工、燃料、电力费用大大降低。由此可见，此锅炉将给用户带来极大的经济效益。

1、一种强制循环燃气高效热水锅炉

专利号：ZL 2013 2 0798209.8

技术优势：本实用新型为了解决现有燃气

水管热水锅炉易发生水循环故障，并且烟气阻力大，运行能耗高，节能器在低温工况下，存在易腐蚀的问题。锅炉本体安装在底座上，炉墙保温贴附在锅炉本体的内壁和外壁上，钢架设置在锅炉本体的四周，护板安装在钢架上，两个平台及扶梯分别设置在锅炉本体的两侧，烟道设置在锅炉本体的左侧上部，燃烧机设置在锅炉本体的前部右侧端面上，节能器安装在烟道的出口端采用09CrCuSb制成，锅炉本体为全膜式壁结构，从根本上解决了炉膛漏风现象发生。

2、采用复合水循环的大容量燃气冷凝式热水锅炉

专利号：ZL 2014 2 0220763.2

技术优势：本实用新型为解决热水锅炉的碳钢螺旋翅片管腐蚀严重，导致冷凝不彻底、锅炉的热效率低的问题。上锅筒和下锅筒内均设置有锅内隔板，空气预热器通过节能器与热水锅炉的后水冷壁连通；节能器为钢铝复合翅片管式节能器，空气预热器为钢铝复合翅片管式热管空气预热器，节能器和空气预热器的翅片管均由碳钢基管、外覆铝管和铝翅片构成，外覆铝管包覆在碳钢基管上，铝翅片设置在外覆铝管的外壁上；高温受热面采用的强制循环保证了水速，提高了水循环的安全性，避免了停滞、倒流和过冷沸腾的发生可能诱发的振动，低温受热面采用自然水循环能达到节约电耗并能实现停电保护功能。

3、一种管端收口变径装置

专利号：ZL 2012 2 0120559.4

技术优势：本实用新型解决了现有的管端收口变径设备不但成本高，而且生产周期长的问题。结构简单、紧凑，占地面积小，生产制造容易，成本低。无需加热即可一次成型，节省了加热工序和加热燃料，每个管头只需要两分钏即可加工完毕，有效的提高了工作效率，缩短了生产周期。